紫外水中油分析儀是環境監測、工業廢水處理及水質評估的核心設備，其檢測步驟涵蓋采樣、前處理、儀器校準、測量及數據分析五大環節。本文基于《HJ 970-2018水質 石油類的測定 紫外分光光度法》等標準，結合實驗室與現場操作經驗，系統梳理檢測流程的關鍵要點。

　　一、樣品采集與保存

　　采樣需使用潔凈的棕色玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶，避免與油類物質接觸。采集地表水時，應在水面下0.3-0.5米處取樣；工業廢水則需在排放口或處理單元取樣。采樣后立即酸化至pH≤2以抑制微生物活動，若無法在24小時內測定，需在0-4℃冷藏保存，并在3天內完成檢測。例如，某石化企業廢水檢測中，未及時酸化的樣品在6小時后油類濃度下降15%，凸顯保存條件的重要性。

　　二、前處理：萃取與凈化

　　1.萃?。簩?00mL水樣轉移至分液漏斗，加入25mL正己烷（透光率＞90%），振搖2分鐘，靜置分層30分鐘后取上層有機相。若出現乳化現象，可滴加3-4滴無水乙醇破乳。

　　2.脫水：將萃取液轉移至含3g無水硫酸鈉的錐形瓶中，振搖至無結塊。

　　3.吸附：加入3g硅酸鎂，以180-220r/min振蕩20分鐘，去除動植物油等極性物質。某環境監測站對比實驗顯示，未經過硅酸鎂吸附的樣品中動植物油占比達28%，導致石油類測定結果偏高。

　　三、儀器校準與測量

　　1.調零與校準：使用空白正己烷進行調零，隨后用5、10、20mg/L標準溶液逐級校準，確保曲線相關系數R≥0.999。

　　2.樣品測量：將處理后的萃取液倒入石英比色皿，在225nm波長下測定吸光度。全自動儀器可自動完成進樣、測量、排液及清洗，單樣品檢測時間僅需40秒。

　　四、數據分析與質量控制

　　根據朗伯-比爾定律計算油類濃度，公式為：C=(A−A0)×V1/b×V2

　　其中，C為油類濃度（mg/L），A為樣品吸光度，A0為空白吸光度，V1為萃取液體積（mL），V2為水樣體積（mL），b為比色皿光程（cm）。

　　每批次需同步測定質控樣品，某實驗室長期跟蹤顯示，質控樣品測定值與標準值偏差控制在±5%以內，確保數據可靠性。
 

　　五、注意事項與維護

　　1.環境控制：實驗室溫度需穩定在20-25℃，濕度＜65%，避免振動干擾。

　　2.試劑管理：正己烷需定期檢測透光率，硅酸鎂使用前需在550℃烘烤4小時以去除水分。

　　3.儀器維護：每周清洗比色皿及光路系統，每月更換一次氘燈（若使用）。某企業因未及時更換氘燈，導致檢測結果偏低12%，經排查后修復。

　　紫外水中油分析儀的檢測流程需嚴格遵循標準操作規程，從前處理到數據分析的每一環節均可能影響結果準確性。通過規范化操作與定期質量控制，可確保檢測數據為水環境治理提供可靠依據。